GN-C型制氮机运行操作程序是（） 1、正常后，把程序控制器的选择开关由手动转至自动，这时整机各控制电磁换向阀按时间程序启动（否则需要重新编程，方法详见附件1程序控制器使用说明书）。 2、按下冷冻干燥机电源开关，启动冷冻干燥机运行，运行15分钟后，开空压机。 3、调节氮流量计下阀门流量，将氮流量控制在所需位置，即装置额定流量。 4、用“手动”操作，检查各管道阀灵活性和泄漏，将N₂气转子流量计旁路阀先打开。 5、按下控氧仪或氮气分析仪电源开关，校正“零”点，然后将控氧仪上的氧探头与大气接触，使控氧仪氮气分析仪上的指针缓慢上升，待O₂含量指示在21%，则将氧探头接到测量位置上。氮气分析仪直接显示，不用换算。 6、调节吸附塔进气阀门，使吸附塔压力控制在操作压力（0.5-1.0MpA）范围内（第一次开机调好后，以后开机就不要另调了）。打开N₂气转子流量计下上阀门，关紧转子流量计旁路阀，视刻度数值。 7、运转15分钟后，取样管接上控氧仪或接上氮气分析仪，使普氮进入控氧仪、氮气分析仪，调节流量在100毫升/分；减压阀压力表指示在0.05MpA。 8、普氮浓度（控氧仪指针指示O2含量等于或小于额定值）达到或超过额定值转入正常运行或氮气分析仪处于正常值。

GN-C型制氮机可以按照工艺生产需要（）

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GN-C型制氮机长期停用影响碳分子筛的活性，应（）开停一次

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GN-C型制氮机系统查漏操作程序是（） 1）、把控制柜配电屏上的开关从断路拨至接通“ON”位置。 2）、按下程序控制器的电源开关，并把程序控制器的自动/手动选择开关拨至“手动”位置。 3）、打开空压机出口阀门，使装置系统各容器升压至操作压力（0.5-1.0MpA），然后切断空压机出口阀门，检查各泄漏点。 4）、关流量计出口阀门（如厂家流量计后安装有储气罐，则关其后的阀门）。 5）、合上控制柜电源总开关，这时三相电源指示灯亮。 6）、按下程序控制器面板上1、2、3、4电磁换向阀开关，使Ⅰ、Ⅱ吸附塔进出口管道阀V1、V2、V7、V8打开。 7）、保持半小时，压力无明显下降。否则继续试漏，查明泄漏点并排除后，直至压力无明显下降为止。

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GN-C型制氮机操作准备工作包括（） 1、检查各部外接气管、冷却水管和电源是否接好。 2、检查已接好的各气、水管路接头是否有松脱，并用扳手扳紧。 3、检查电器线路各接头接触是否良好，有否松动、脱开，并用扳手或螺丝刀上紧。 4、插上程序控制器、控氧仪或氮气分析仪的电源插头及各控制电磁换向阀和程序控制器的联接插件。 5、打开空压机、冷却器的冷却水阀门，直至水畅通，流量计示数正常应520Kg/Cm2左右。 6、用手转动空压机皮带轮数圈，螺杆压缩机不用转动皮带轮，然后按下电源开关，启动空压机空运转10分钟，正常后升压运转。 7、系统查漏。

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GN-C型制氮机停机操作是（） 1、切断吸附塔进口阀V1、V2，开吸附塔排气阀V3、V4。排空气体后关闭阀门V1、V2、V3、V4，关闭吸附塔总阀。 2、关闭流量计出口阀。 3、先停空压机，冷冻机开15分钟后停。 4、关闭控氧仪氮气分析仪电源开关和进控氧仪氮气分析仪的流量开关。 5、把程控器的选择开关由自动转至手动。 6、停空压机、冷冻干燥机。 7、排空所有容器，关闭所有阀门。 8、关闭冷却水进口阀。 9、切断电源总开关。

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旁通正压防爆系统操作程序是（） 1.调出旁路控制画面，输入密码（1998）后按确定按钮。 2.按BYPASS按钮，这时可以关掉气源打开控制柜。 3.工作完成后，投用正压防爆系统。 4.按BYPASS CLEAR按钮，系统正常运行

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碳分子筛空分制氮机工艺流程是（）

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碳分子筛空分制氮机是运用（）原理制取氮气的

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如果氮气浓度降低，较长时间上不来，说明制氮机有内漏和外漏，通常是（）坏了

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