**厂国产普利森往复泵运行中故障案例分析题 故障现象： 该泵为往复式柱塞泵，连续运行160小时后，仪表显示介质压力逐渐降低、真空度下降、工业水沿柱塞外溢，不能供液。 现场检查： 按照检修操作规程更换新填料密封后试车。启动往复泵约2分钟，真空表无指示、压力依然不足、阀箱内伴有异常声音、介质外溢明显。 原因分析： 设备解体检查后发现“柱塞、柱塞缸套磨损”造成了泄漏、失去自吸能力；检查阀箱吸入、排出阀发现有两级吸排液阀损坏。总体上制造精度偏低，与同为备用的另外一台进口泵比起来设计上整体笨重。上述原因造成了介质泄漏、真空度不足。 更换磨损柱塞、吸排液阀两套后回装，更换填料，将泵整体回装就位。 启动后真空表显示压力逐渐升高，但是当打开吸入阀时，真空表压力又逐渐降低！起初怀疑是填料处泄漏，但是阀杆处填料正常是5道、且刚刚更换应该不会有问题，继续检查泵体吸入口时发现是吸入管法兰垫片处在“抽气”，由于频繁拆卸垫片没有及时更换造成破损。遂更换垫片。再次开车后真空度很快升至标准范围，打开吸入阀后压力稳定。设备也由开始的啸叫逐渐变为低沉和有节奏的嗒嗒声。 请分析，什么原因可造成以上现象？

简述往复压缩机气阀故障中气阀漏气的原因？

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往复泵在运行过程中应定时检查（）、压力、（）、泵体振动、声音是否异常。

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某厂100万吨/年重油催化装置一重催主风机发生安全运行。经过对过程点的历史曲线及报警事件记录、SOE事件记录的调阅分析发现是由于一重催主风机3C控制器阀位输出突然打开，致使放空阀打开，造成主风流量低，主风机发生安全运行，装置联锁动作。通过将3C控制器返厂检查发现，控制器电源板的若干电容已经受热老化。控制器内部程序版本低。 原理图如下： 试根据上述描述分析故障原因及提出整改意见？

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汽包运行中常见的故障包括：（）、（）、（）。

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往复压缩机排气阀盖过热、（），可以判断该排气阀有故障。

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设备诊断技术是在设备不停机不解体的情况下通过对设备的某些状态量如（）、（）等的测量和分析，检验设备运行的技术状态和可能存在的故障，并对设备状态和故障的发展变化作出（）的一种先进的现代实用技术。

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针对不同的设备故障，应采用不同的信号分析方法。（）分析法是设备故障诊断中最基本、最常用的方法。

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往复泵的检修中液缸内表面应（）。

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容错指（）和（）发生故障的情况下系统仍然具有继续运行的能力。

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