精车带花键孔的双联齿轮各外表面时，应套在花键心轴上进行加工。

具有花键孔的双联（或多联）齿轮的加工工艺路线为：下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿（或滚齿） →齿部倒角→齿部淬硬→珩齿（或磨齿）。

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双联齿轮的基准是花键孔轴线，花键是以外径定心的，所以花键孔是其他各表面加工的定位基准，也是装配基准。

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未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车才能达到。

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精车外圆时，为了避免已加工表面被切屑划伤，应采用刃倾角（）的外圆车刀。

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大批量加工齿轮内孔的键槽，宜采用（）。

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精车工件外圆，且加工工艺系统刚度较高时，为有利于降低表面粗糙度，可适当减小车刀的（）。

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数控精车铝合金零件时，一般应选用（）。

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齿轮传动时，由于接触表面裂纹扩展，使表层上小块金属脱落，形成麻点和斑坑，这种现象称为（）

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铰孔可以保证尺寸、形状、位置精度和减小孔的表面粗糙度。

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