吸附原料罐中混合二甲苯温度达到160℃以上，物料汽化会通过放空系统排放而损失，因此对吸附分离原料罐进行（）操作。

吸附塔初次充填时，混合二甲苯温度应低于（）。

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吸附分离装置产品不合格后，PX切入原料罐，降低二甲苯装置的负荷及保持较低反应温度的目的是（）。

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正常情况下，吸附装置原料罐中C8A的水含量超标的原因是（）。

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正常情况下，吸附装置原料罐中C8A的水含量超标的原因是（）。

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为防止原料罐内二甲苯汽化损失，新吸附分离装置进料罐压力的控制方法是（）。

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作为制苯装置的原料吸附分离成品塔顶液甲苯的含量应在（）%以上。

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二甲苯装置混合的C8A原料来源是（）。

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吸附塔可利用二甲苯循环流程进行升温，其温度控制为不高于塔内平均温度（）。

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（）工艺是利用一种分子筛为吸附剂，它对混合二甲苯四种异构体具有不同的选择性，优先吸附PX，然后利用解吸剂将吸附在吸附剂在PX解吸下来，通过精馏得到高纯度的PX产品。

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