当电解槽发生漏槽后渗铝事故时，将采取怎样的处理措施？

发现漏槽时，应首先向班长或车间值班领导汇报，班长或车间值班领导接到通知后，安排专人看电压、掀开槽盖板、风管冷却、准备扎补漏槽部位的物料、通知天车工、向调度控制中心汇报等准备工作。确认漏槽的部位以及漏槽的程度，根据不同的情况做相应的处理。用氧化铝粉对槽底着火的部位进行掩埋灭火。当确认为是侧部漏槽时，指挥天车扎漏炉处的边部，扎边时要边加结壳块边扎边，烟道端侧部漏槽时要注意保护好槽控箱的电缆，防止出现槽控箱失控的现象，扎住后要用风管冷却漏槽处槽壳，以便快速形成炉帮。一旦漏槽烧坏了槽控箱的电缆导致槽控箱无法降阳极，应立即采取紧急停电的措施。当确认为是炉底漏槽时，要根据漏槽的程度进行处理，当出现渗铝时，要先用风管冷却，并扎补边部，然后提出阳极摸察破损位置，发现破损部位后，根据破损程度用镁砂或镁砖进行修补。如果未发现破损部位，可再提1－2组阳极查找破损部位进行修补，如果还未找到破损位置，先将该处用结壳块扎补住，抑制漏槽后利用以后的换极时来摸察破损部位。当漏出的铝水和电解质较多时，要抓紧时间提极并用天车扎补，并观察电解质与阳极的接触情况，没有意外要继续扎补，直到堵住为止。当漏槽速度非常快，阳极下降的速度不及漏槽的速度时，要启动紧急停电，避免阳极断路和短路口爆炸的事故。

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