A缝宽1~3mm
B深度(当衬里厚大于75mm时)为厚度的1/3~1/4
C间距为800~100mm
D缝宽4~6mm
E深度(当衬里厚大于75mm时)为厚度的1/2~1/3
F间距为120~150mm
浇注料应()施工,同品种浇注料衬里不准()施工,分段施工的施工缝接口预留宽度应大于200mm且应作成()缝,如果为双层炉衬,两层接缝应错开100mm以上,接口应按炉衬同时养护。
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不定型耐火材料炉衬的施工和()应严格按照()文件要求、《石油化工()工程施工及验收规范》SH3534和《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115的规定执行。
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一般浇注、可塑料和喷涂纤维衬里的辐射锚固钉间距为()mm、钉顶距衬里内表面40mm;对流锚固钉间距为()mm,钉顶距衬里内表面35~40mm;炉顶和()锚固钉间距为200×200mm,钉顶距衬里内表面25~30mm。
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炉墙衬里是管式加热炉重要组成部分,主要有砌砖、挂砖、拉砖的()结构、耐火砼、耐磨砼、浇注料、可塑料的()混凝土结构、硅酸铝纤维粘贴、硅酸铝纤维喷涂的()纤维结构、砖与耐火纤维混合结构和耐热混凝土与耐火纤维混合结构等五种形式。
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按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度碳钢分为()、()、()和()。
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浇注料施工必须按材料使用要求进行()、()、搅拌、浇注和()。按配比加入骨料、粉料和结合剂干混均匀再加水应用强制搅拌机充分搅拌。
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耐火浇注料炉衬()后,其炉衬表面裂纹()不应大于3mm,连续()不应大于500mm。
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一次的搅拌量应在初凝()浇注完,失去施工()的料不得使用。
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施工后可塑料或浇注炉衬如不能及时烘炉,应在()干燥环境养护,不得受潮。
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