在机组启动前或油系统检修时，应采用机械方式清除杂质，然后用大流量油冲洗方式，循环过滤，并采用（）方式使油中杂质含量达到规定要求。
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当新油注入设备后进行系统冲洗时，应在连续循环中定期取样分析，直至油中洁净度经检查达到NAS1683标准中（）级的要求，方能停止油系统的连续循环。
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汽轮机润滑油系统、顶轴油系统和密封油系统，油循环合格的标准有颗粒度应不低于NAS（）级。
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按照DL/T792-2001《水轮机调速器及油压装置运行规程》规定，压力油罐油位过高或过低，应检查自动补气装置工作情况，必要时手动补气、排气，调整油位至正常。
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第一次油循环冲洗时不得使油进入轴瓦与轴颈的接触面内，并应在接近压力油母管处断开调节保安油路和液压油路。
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润滑油系统试运和油循环应具备哪些条件。
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按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定，轴流转桨式机组的受油器发生甩油时，检查操作油压正常、集油箱油位未下降、受油器转动油盆无大量甩油、判明浮动瓦无磨损，如甩油严重应联系停机处理。
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按照DL/T563-2004《水轮机电液调节系统及装置技术规程》规定，机组过速且调速器失控需关闭导叶时，可由过速限制器关导叶或关主阀（或进水口工作闸门）来达到停机，采用备用油源时备用油源应能可靠投入。
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按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定，油压装置的检查和维护无渗漏油和漏气现象。
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