冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。

合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光亮带约占板厚的1/2～1/3左右，切断面的塌角、毛刺和斜度（），完全可以满足一般冲裁件的要求。

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板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？

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所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的（）和（）精度。

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所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面和（）精度。

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影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是（），二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差。影响冲裁件尺寸精度的因素有（）、材料性质、工件的形状和尺寸、材料的相对厚度t/D等，其中间隙起主导作用。

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无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。

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精冲时冲裁变形区的材料处于（），并且由于采用了（）的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

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复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外形的（），板料的定位精度高，冲模的外形尺寸较小，但复合模结构复杂，制造精度高，成本高。所以一般用于生产（）、（）的冲裁件。

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冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸（）凹模尺寸。

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