1992年6月27日15时20分，某油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿，癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人，重伤4人，轻伤13人，直接经济损失360000余元。 爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托通辽市锅炉厂设计制造的。水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁厚16毫米，容积为15．3立方米。工作压力为0．78兆帕，工作温度为175℃，工作介质为蓖麻油、氧化锌、蒸汽、水及水解反应后生成的甘油和蓖麻油酸。釜顶装有安全阀和压力表，设备类别为I类压力容器，1989年3月投入使用。在使用过程中，哲盟锅检所于1991年7月5日，进行过一次使用登记前的外部检查。1992年6月23日，爆炸的1号釜曾发生泄漏事故。次日，癸二酸车间在既没有报告工厂有关部门，又没有分桥泄漏原因的情况下，对1号釜泄漏部分进行了补焊。补焊后第四天（即6月27日）即发生了爆炸事故。每台釜实际累计运行时间约为19个月。分析事故原因并制定整改措施。
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2006年11月~12月橡胶原料质量不稳定，造成干燥机频繁堵料，2007年1月29日21时30分橡胶车间A线来料不足，橡胶车间准备停AM-304膨胀干燥机，此时发现干燥机堵料，橡胶车间立即停车清胶。22时A线来料充足，启动AM-304膨胀干燥机2次，均出现堵料，第三次启动时发现干燥机轴断，随即停车检修。AM-304膨胀干燥机轴为悬臂轴，试分析轴断裂原因，并采取何种措施解决问题？
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2005年6月7日上午9时，白班操作工李某巡检发现40-2.1齿轮泵减速箱缺油。于是打电话告诉车间设备技术员张某，张某通知车间兼职加油工赵某。赵某答应马上去加油。8日下午五点，陈某巡检时发现40-2.1齿轮泵异响，振动超标。于是停车检修，发现减速箱内没有油，轴承烧黑，齿轮亦断裂。此时才清楚赵某临时有事，因此忘记加油，车间对张某和赵某此进行了考核。试对此事故原因进行分析并提出改进措施。
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新《压力容器安全技术监察规程》自（）年（）月（）日正式实施。
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某车间P210在08年8月份装置检修中进行大修，更换密封。09年2月17日因密封急冷水腔流水不畅，进行停泵处理，此次更换密封一套，并发现急冷水腔有结垢现象，检修后泵投入运行两天即出现封油泄漏冒烟情况。3月21日再次对密封进行拆卸处理，密封腔出现急冷水腔严重结垢，P210密封有两路冷却水，一路为软化水，另一路为循环水，循环水作为急备，该泵的使用温度为350℃。请根据现象分析密封泄漏的原因及解决办法？
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2006年3月2日，42-2.1齿轮泵减速箱异响，停车检修时发现从动齿轮疲劳断裂，共有二个齿尖折断。在放油时发现一个。检修人员用电筒查看齿轮箱，未发现断齿，因为着急下班，未再作仔细检查，并更换新齿轮。技术人员未作质量验收。齿轮泵投用后两个小时，异响严重，检修时发现新更换的齿轮已有三个齿尖折断，并在彻底检查时共发现四个断齿。试分析事故原因并提出改进措施？
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某机泵出口压力表标识上次检验日期为2010年3月1日，那么该压力表下次检验日期为（）。
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事故经过：2008年10月15日1#汽轮机组大修后，进行静态试验，由保二调速班、汽机车间、仪表车间共同完成了505E系统静态试验。试验曲线较为平滑，确认无问题。2008年10月16日14时3分，机组启动，进行动态试验。505E系统设定500r/min转速进行冲动，调节系统没有控制住转速，机组转速瞬间（22秒）升到1700r/min，立即打闸紧急停机。
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某机组B#油冷器：管侧25℃，0.4MPa循环水，壳程0.8MPa，40℃润滑油。换热管材质为20#，规格Φ17×2*3300。固定管板式四管程换热器，单程管数39根，总管数为156根，沈鼓制造，1997投用，并进行现场水压试验。累计检修2次，共堵管4根，单程最多泄漏3根，单管程堵管率为3/39＝7.7％。查找历时检修资料，2002年发生泄漏进行检修，堵管4根，2007年7月10日解体检查，发现1个堵管铜塞掉下，重新封堵，试压未发现新泄漏换热管，同时发现管束外壁锈蚀明显，化学清洗除锈后回装。分析本次解体检查换热管壁锈蚀和泄漏原因并制定整改措施。
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