某T12钢工件退火时，误当作45钢而进行了完全退火，其组织和性能会发生什么变化，因该工件切削加工困难，应采用什么热处理工艺来改善之。
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完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。
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为改善共析钢、过共析钢的切削性能，降低硬度和为以后淬火做组织准备，常采用的退火工艺是（）。
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为了改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等），应安排在切削加工的何期进行（）
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钢的退火和正火的主要目的有（）。
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对低碳钢进行正火处理，对高碳钢进行球化退火处理，对铸铁件进行退火处理，可改善材料的可加工性。
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ZG270-500铸造齿轮退火目的及退火后的组织。
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均匀化退火的加热温度一般选在钢的熔点以下（），保温时间一般为10～15h，以保证扩散充分进行，达到消除或减少成分或组织不均匀的目的。
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在退火状态，45钢比20钢的强度和硬度都高。
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