正确答案
1，点火期间的操作为：
1）司炉接到点火命令，应按要求对锅炉进行全面检查，并做好点火准备。联系油泵房，启动轻柴油泵，，轻柴油系统打循环。
2）进行炉内彻底清扫，清除一切杂物，插入点火线电偶。热电偶端部埋入料面约100mm。
3）在炉底铺设一层0~5mm的炉渣，高度约为350~500mm，厚度要均匀。
4）投入锅炉总联锁，启动引风机，启动一次风机，开启燃烧风风门，保持炉膛负压。同时观察床料流化状态，用耙子耙料，找到最低流化风量。
5）停一次风机，观察料层平整度，如有凹凸不平要查明原因并消除，再次试验到料层平整为止。
6）调好油压。
7）启动引风机，高压流化风机和一、二次风机控制炉膛压力。
8）调整点火风量，投油点火。点火不着应立即关闭油门，同时，应该加大引风量，进行吹扫3~5min后再点火，点火成功后，要控制好风量和燃油量，使风室风温缓慢上水，以保证炉内各部升温均匀，风室风温最高不超过900℃。待料层温度升至550℃以上时，启动二次风机，适当投入播煤风，启动给煤机，适当投煤，维持床温稳定上升。
9）当炉温达到850℃以上时，逐步减少油量，停止燃油，适当调整给煤机的转速和一次风量，控制炉温在850~950℃。
10）点火成功后少量放渣。
11）投入电除尘及气力除灰系统。
12）床温稳定无波动后缓慢投入石灰石脱硫，控制烟气中SO2含量符合环保要求。
2，点火期间应注意的问题：
1）点火初期升压药缓慢，升压曲线要平稳，避免压力在短时间内波动过大。
2）点火初期要加强下联箱放水，使水循环及早建立。
3）点火初期过热器处于无蒸汽状态，要控制好烟气温度。
4）点火要保证在流化状态下进行。
5）经常检查各部联箱的膨胀情况，发现膨胀受阻应及时处理。
6）上水时应避免进水量变化过大，是汽包、省煤器承受额外的压力，应保持小水量均匀上水，防止冷水直接进入汽包。投煤时要控制进煤量，控制床温的温升速度。
7）点火时炉膛负压不应过大，点火过程中要加强对排烟温度的监视，防止尾部烟道的再燃烧。
8）在锅炉点火过程中，要注意燃烧情况。若点火不着或灭火，立即关闭油枪，停止供油，通风3~5min后方可重新点火，以防止炉膛及烟道内存在可燃物及可燃气体而引发炉膛爆炸。
9）点火成功后投入冷渣机的运行。
10）严格控制床温变化率在规定范围内。