涂复正常生产时，挤出机口模到基材的（），被称为气隙。

挤出机的口模到基材左右位置，关系到（）的大小，一般要偏向基材一侧。

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挤出机口模到两辊挤压线的高度应该可以调整，一般最低要控制到（）mm。

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涂复生产时，涂复在基材上的薄膜宽度，比从模口挤出的熔膜宽度窄的现象称为熔膜的缩颈。

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涂复装置正常生产时，用手触摸涂复后的基材，可以感觉到（）程度基本一致。

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正常涂复生产时，如果基材的边缘突然没有（），可以断定出现漏涂。

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涂复装置正常生产时，观察涂后基材，其对光的（）程度是基本一致的。

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涂复过程中基材的（）出现漏涂，调整挤出机的位置或放宽堵板即可。

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涂复挤出机的挤出速度参数，一般指的是熔膜从模口的流出速度，而不是涂复基材的线速度。

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涂复装置正常生产时，如果膜片上出现晶点，可能是挤出机的某区实际温度是否过低。

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