适当降低切削速度、加大进给量，可改善不锈钢钻孔（）效果。

切屑阻塞、手动进给量过大及不匀、切削速度（）造成的轴向切削力过大都是造成微孔钻头折断的直接原因。

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钻深孔时，为了防止因切削阻塞而扭断钻头，应采用（）的进给量，并需经常排屑

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标准群钻的圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。

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标准群钻磨出圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。

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钻轴线平面相交斜深孔进给速度要小，钻头退出排屑要勤，防止轴向切削力过大和切屑阴塞使钻头（）

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在钻微孔时，要选用较高的（），较低的进给量，这样能避免因轴向切削力过大钻头因弯曲变形而折断。

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改变铰刀刃倾角可加大切削刃工作（），使切轻快，利于提高孔径精度，并能控制排屑方向，避免切屑划伤孔表面。

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奥氏体不锈钢在高的切削热作用下，会与（）表面产生粘结磨损。

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奥氏体不锈钢的导热性只有碳素钢的1/3～1/4，切削热集中在（）

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