一批加工件有表面的毛刺，工人正在进行打磨处理，这是（）。

某工厂加工一批工件，按要求进行100%检验，发现有两个工件不合格，决定返回加工车间进行返工，返工后直接送到装配车间进行组装。

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线路板焊接后，发现其中有一个元件是被损坏的，工人用合格的元件进行了更换，使其达到合格，这是（）

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审核员在加工车间看见三名质检员正在抽样检测加工好的工件，发现三名质检员对工件抽样的比例不一致，审核员问为什么，一名质检员说：“因为没有对这种工件的抽样比例做出明确的规定，我们都是凭经验进行抽样检验，好在这种工件的加工质量挺稳定，多抽一点少抽一点没什么关系。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。

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对顾客反馈信息分析发现，电风扇某个零部件有问题，确定对其进行重新的设计加工，这是（）

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审核员在包装车问看见工人正在用纸箱包装某产品，审核员查看该产品的包装指导书，指导书上规定应该用木箱包装。车间主任解释说：“上次内审时已经发现了这个问题，还开了一个不符合报告，但是因为木箱的成本比较高，我们使用纸箱包装已经有一段时问了，也没有出现什么问题，所以，我们就没改。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。

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电路板焊接后，发现其中一个元件是坏的，工人重新用合格的元件进行了更换。使其达到合格，这是（）

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审核员在装配车间看见几个工人正在清洗零件，便问工人为什么要清洗零件，工人说，“以前零件清洁度差，多次造成出厂后的产品损坏，现在领导在贯彻IS09001：2008标准后增加了清洗零件过程。”审核员看见清洗槽中的清洗液已经混有金属末，就问工人这样的清洗液能将零件清洗干净吗？工人说：“看样子是该换清洗液了，但是对清洗液的要求较高，要控制配比、杂质量、酸碱度、黏度、浊度、温度等多项要求，技术员跟我们也讲过好多次了，可是我们总是记不全，有时就忘记测诚和更换了。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。

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审核员在客户服务部查看今年一季度的用户投诉处理记录，发现其中有75％左右是要求退换A产品的，销售科长说：“主要是A产品上使用的一批关键零件质量不太好，我们退的返、换的换、赔的赔。既麻烦又蚀本．但是这种零件买来后只进行抽检，不能保证100％的合格，我们只好自认倒霉了。”

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在审核中发现了正在使用的某个文件，这是（）。

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