多工位级进模全部工位试冲结束后，条料（）从模具中取出，点动压力机使模具处于闭合状态。

级进模是在模具的工作部位将其分成若干个等距工位，另外在设置控制条料（卷料）送进（）的机构，使条料沿模具逐工位依序冲压。

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对于高精度要求的多工位级进模选择（）模架比较恰当。

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级进模试模条料宽度要比（）的距离小0.1～0.15mm。

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级进模（）应检查调整条料尺寸、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。

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在级进模装配时先用螺钉将凸模固定板、上垫板及上模座组件固定起来，用撬杠撬起上模，用纸试冲满意后，取出上模，以（）为基准在上模座上钻出圆柱销孔。

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用导正销定位的级进模多用于（），精度低于ITl2级的冲件冲裁。

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级进模在进行各组凸、凹模的预配，检查间隙均匀程度，修正合格后再把凹模压入（）。

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根据级进模定位零件的特征，级进模有用侧刃定距及（）。

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在冲压生产中，多工位冷冲模一旦发生卡模，操作者应立即停止生产，（）。

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