点火花强化技术可以通过点火花放电的作用把一种导电材料涂覆溶渗到另一种导电材料的（），从而改变后一种导电材料的物理、化学性能。

点火花强化工艺，放电时间短，放电（），并局限于工件表面，所以整个工件都处于冷态，不产生变形，退火，剥落和热裂现象。

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点火花强化工艺可以进行各种机械零件磨损部位的强化和（），以及量具的修复，带穿孔装置的强化机还可以打盲孔，可以取出折断的丝锥、钻头等。

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点火花工艺可以减小工作的（）值，一般不需再抛光，可作最后工序。

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放电加工是将工具和工件都浸没在弱导电性的液体内，用伺服系统使工具与工件之间保持约0.025mm的间隙，当间隙之间的电压变得很高时，在很短的（）内电容器以点火花形式通过间隙放电，放电时的电流密度约为15500A/mm2

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工件表面的硬度强化技术是通过一定的工艺手段，进一步提高工件表面的硬度，强度耐磨性，耐腐蚀性等，这些相应的（）就是工件表面强化技术。

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根据产品的技术条件，把电器产品的各种零部件按照一定的程序和方式结合起来的工艺过程称为（）。

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气体放电

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线切割技术是放电加工的又一改进，其电极是Φ0.20mm的软铜丝，为了补偿铜丝的烧蚀，去除可能粘附到金属丝上的工件沉积微粒，金属丝从牵引丝盘到支承丝盘间缓慢地移动，且用去离子的水作（）。

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电子管、气体放电管、晶体管、晶闸管、二极管用单字母文字符号（）表示。

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