金属材料的收缩性会使铸件产生锁孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷，收缩率应越小越好。

金属材料的（）会使铸件产生锁孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷，应越小越好。

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铸件上产生缩孔的根本原因是什么？定向凝固为什么能避免缩孔缺陷？

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（）好的金属容易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。

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流动性差的金属容易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。

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金属凝固后内部化学成分和组织的不均匀现象称为偏析，会影响铸件质量，对（）尤为明显。

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（）是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入与零件形状相适应的铸型中，凝固后获得一定形状和性能铸件的方法。

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金属液从浇注温度冷却到室温要经过（）收缩、（）收缩、（）收缩三个阶段。

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一般来说，金属（）越好、收缩性越小，对材料的铸造成型越有利。

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金属（）的主要指标有流动性、收缩性和偏析倾向。

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