工件经研磨加工后，形位误差可＜0．005毫米。

经过研磨加工后，形位误差可小于（）。

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工件经研磨后，尺寸误差可控制在0．01～0．05毫米之内。

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经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。

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内径百分表用来测量工件的（）和孔的形位误差。

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定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（），经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。

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经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6~0.1，最小可达到（）

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圆柱孔在可调节研磨棒上研磨后，孔成椭圆形。是由于研磨杆与工件的配合（）所造成的。

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车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差,会使加工后工件外圆出现（　）。

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经过研磨加工后可使表面粗糙度降低，一般情况下表面粗糙度可达（）。

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