某平原区拦河水闸，设计流量为890m3/s，校核流量为1020m3/s，该水闸工程次要建筑物级别应为（）级。
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某泵站工程设计流量为100m3／s，净扬程为2.5m，总装机5000kW，泵站自进水至出水设引水明渠、前池、拦污检修闸、泵房、副厂房、出水涵、出口防洪闸及出水明渠等建筑物，为正向进水、正向出水，进、出水纵向轴线全长布置约256m。工程于2012年10月20日开工，于2014年4月20日全部完成。施工过程中发生如下事件：事件1：主体工程开工后，监理机构组织设计、施工单位等进行了工程项目划分，确定了主要单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程，并将项目划分表及说明书面报相应工程质量监督机构确认。事件2：所有单元工程质量在施工单位自评合格后，报监理单位复核，由监理工程师核定质量等级并签证认可。事件3：2014年5月10日，泵站工程建设项目全部完成，项目法人主持进行了泵站单位工程验收，该单位工程质量由施工单位自评，监理单位复核，项目法人认定，结果为：5个分部工程质量全部合格，有4个分部工程达到优良等级，外观质量得分率达到为89.5%，工程未发生质量事故，该单位工程达到优良标准。事件4：项目法人根据竣工验收的需要，委托工程监理单位对工程质量进行抽样检测。监理单位制定竣工检测方案，竣工检测方案经项目法人审核后，报质量监督机构核定。2014年5月20日，应项目法人申请，竣工验收主持单位组织进行了竣工验收，同意单位工程验收质量优良的结论。 【问题】1．指出事件1的不妥之处并说明理由。 2．指出事件2的不妥之处并说明理由。 3．根据事件3中，泵站单位工程质量等级优良的结论是否正确，并说明理由。 4．指出事件4的不妥之处并说明理由。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m3/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m3，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m3/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m3，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m3/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m3，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m3/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m3，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m3/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m3，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m3/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m3，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成，其中泵站设计流量120m³/s，安装7台机组（含备用1台），总装机容量11900kW，年调水量7.6×108m³，节制闸共5孔，单孔净宽8m，非汛期节制闸关闭挡水，汛期节制闸开敞泄洪，最大泄洪流量750m³/s，该枢纽工程在施工过程中发生如下事件： 事件一：为加强枢纽工程施工安全生产管理，施工单位在现场设立安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员对该项目的安全生产管理工作全面负责； 事件二：基坑开挖前，施工单位编制了施工组织设计，部分内容如下： 1）施工用电从附近系统电源接入，现场设临时变压器一台； 2）基坑开挖采用管井降水，开挖边坡坡比1：2，最大开挖深度9.5m； 3）泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工，混凝土模板支撑最大搭设高度15m，落地式钢管脚手架搭没高度50m； 4）闸门.启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装，最大单件吊装重量150kN； 事件三：泵站下部结构施工时正值汛期，某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时，导致围堰决口基坑进水，部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用，但对工程使用寿命有一定影响，事故处理费用70万元，延误工期40天。
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