A失控点表明过程不稳定
B失控点表明过程能力较差
C应该调查异常点原因后改进,修正异常点数值重新输入
D根据SPC的原理,控制限覆盖99.73%的概率,理论上300个点中正常也会有1点超出控制限,另外移动极差分布是右偏态的,在极差控制图上超出控制限的概率更高一些。因此,该过程不见得是不稳定的
某黑带用单值—移动极差控制图监控过程输出产品偏心度,收集了300个数据,出现个别超出控制界限的点,则以下推断最合理的是:()
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黑带王先生在本车间建立了控制用的单值-移动极差控制图,这是在分析了本车间生产状况,认为生产已经达到稳定后进行的。在实际检测过程中,抽取的样本数为100个,所有点都满足8项判异准则,生产也一直在正常运行。后来,他又仔细分析这100个数据,发现落在中心限之上者有69点,落在中心限之下者只有31点。他想对此进行检验。请帮助他分析:若将落在中心限之上的点数记为X,又知过程数据正态且受控,则X的分布应该是:()
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XR控制图比X-MR(单值移动极差)控制图应用更为普遍的原因在于()
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在性佳牌手机生产车间,要检测手机的抗脉冲电压冲击性能。由于是破坏性检验,成本较高,每小时从生产线上抽一部来作检测,共连续监测4昼夜,得到了96个数据。六西格玛团队中,王先生主张对这些数据画“单值-移动极差控制图”,梁先生主张将3个数据当作一组,对这32组数据作“Xbar-R控制图”。这时你认为应使用的控制图是().
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断后延伸率是精密带钢的关键指标之一,绘制单值控制图进行监控。单值控制图的上限、下限分别为12和6,控制图显示过程稳定,无异常。而顾客对断后延伸率的要求是8~10,那么,下述对该过程的判断,正确的是()
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某工程师收集了50个连续变量X的数据,并作单值控制图,如下图所示,基于对下图的分析,正确的判断是:()
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两天型号相同的设备(A和B)生产相同的产品,产品输出变量的目标值是100mm,采用均值-极差控制图进行控制,均值控制图如下。对两台设备描述错误的是:()
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某工程师收集了某型号产品内周长数据,并作单值控制图(下图所示)来判断过程是否统计受控,数据控制图的上的数据点的分布,正确的判断是:()
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某过程采用均值—极差控制图进行过程控制,在均值控制图上,发现连续15个点均在控制中线上下一个标准差范围内,出现这种情况的最可能的原因是:()
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