A工件边缘
B工件内部
C工件表面
D工件底面
电火花强化工艺,放电时间短,放电点面积小,并局限于()。
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放电加工是将工具和都浸没在弱导电性的液体内,用伺服系统使工具与工件之间保持约0.025mm的间隙,当间隙之间的电压变得很高时,在很短的()内电容器以点火花形式通过间隙放电,放电时的电流密度约为15 500A/mm2,当电压大约降至12V时,点火花放电熄火,电容器开始再充电,这种循环每秒钟重复数千次,每次放电都会从工具和工件上去除微量的材料。
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点火花强化工艺可以进行各种机械零件磨损部位的强化和微量的修补,以及量具的修复,带穿孔装置的强化机还可以打盲孔,可以取出(),钻头等。
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零件电火花的工艺是利用放电加工的原理,通过工件表面上()作用去除金属的工艺。
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点火花工艺可以减小工作的表面粗糙度值,一般不需再抛光,可作()。
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电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理,通过工件表面上高能量的()作用去除金属的工艺。
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零件线切割技术是放电加工的又一改进,其电极是Ф()mm的软铜丝。
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线切割技术是放电加工的又一改进,其电极是Φ0.20mm的软铜丝,为了补偿铜丝的烧蚀,去除可能附到金属丝上的工件沉积微粒,金属丝从牵引丝盘到支承丝盘间缓慢地移动,且用去离子的水作电解液,这种装置可以均匀切割工件(),形状,小半径的圆弧轮廓等两锥空间的任何曲线。
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放电加工通常适用于导电性较好的材料。包括金属及大多数(),它不受材料的熔点、硬点、韧性或脆性的影响。
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