在厂房不大的情况，设备安装过程中，标高起算点宜（）。

一般不是较大厂房的情况下，设备安装过程中，标高起算点宜（）。

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在设备安装工程项目施工中，用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设仪器是（）。

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某钢厂新建一条250轧钢生产线。通过招标方式，确定由A公司作为该项目的施工总承包商，负责土建施工，厂房钢结构制作、安装，车问内80t桥式起重机的安装，设备安装与调试，电仪工程的施工等，建设工期为18个月。 项目的临电策划由项目电气工程师执笔，经项目经理审批后付诸实施。在临电安装过程中，发现其与已有的电力设施互相妨碍，最终根据《电力法》中处理此类事件的基本原则得到妥善处理。 项目的控制使用林德法，其前6个月的统计数据见下表： 根据背景中的数据，分析项目在前6个月的总体情况及第6个月的项目执行情况。

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安装标高基准点一般设置在设备基础的（）。

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1．背景 某施工单位为完成某机电工程项目施工任务，以机械设备的经济原则为指导，在市场上租赁了一台150t履带吊车进行大型设备吊装。吊车运达施工现场，组装完毕后即开始吊装作业。一个月后的一天，负责压缩机安装的钳工班长要求吊车司机在当天中午在压缩机厂房封顶前将压缩机吊装就位。当时，起重工和吊车司机还没有到岗，仅一名见习司机在车上，钳工班长便指挥见习司机进行吊装。该压缩机基础离吊车较远，厂房的部分山墙阻碍了吊车司机视线，看不见基础位置，见习司机只得按钳工班长的指挥作业。钳工班长指挥吊车尽量趴吊车扒杆(吊臂），在趴扒杆过程中造成吊车超载失稳，见习司机处理不及时，吊车向压缩机厂房山墙倾翻，扒杆砸在压缩机厂房山墙上，两节扒杆严重变形损坏，山墙横梁也被砸坏。 2．问题 (1)施工项目机械设备的选择仅以经济为原则行不行？一般选择原则是什么？ (2)施工单位租赁的履带吊车组装完毕就进行吊装作业是否正确？为什么？ (3)钳工班长指挥吊车作业违背了什么规定？简述原因。 (4)简述吊车吊装压缩机的事故中，有哪些违反了作业规程？ (5)项目部应配备哪些主要管理人员？有何要求？

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某变压器厂装配车间为全钢结构厂房，跨度为28m，长180m，轨道中心跨距为22m，轨道顶标高22.5m。某安装公司承接了一台160/40t桥式起重机安装工程，起重机自重175.8t，安装工期15天。为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案，已初选出用汽车起重机主梁分片吊装方案和用桅杆起重机吊装方案。根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车起重机的实际情况，定出各评价的权重及方案的评分值 见表1H420100—4。 评价要素及各方案评分值表1H420100—4

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某变压器厂装配车间为全钢结构厂房，跨度为28m，长180m，轨道中心跨距为22m，轨道顶标高22.5m。某安装公司承接了一台160/40t桥式起重机安装工程，起重机自重175.8t，安装工期15天。为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案，已初选出用汽车起重机主梁分片吊装方案和用桅杆起重机吊装方案。根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车起重机的实际情况，定出各评价的权重及方案的评分值 见表1H420100—4。 评价要素及各方案评分值表1H420100—4

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某变压器厂装配车间为全钢结构厂房，跨度为28m，长180m，轨道中心跨距为22m，轨道顶标高22.5m。某安装公司承接了一台160/40t桥式起重机安装工程，起重机自重175.8t，安装工期15天。为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案，已初选出用汽车起重机主梁分片吊装方案和用桅杆起重机吊装方案。根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车起重机的实际情况，定出各评价的权重及方案的评分值 见表1H420100—4。 评价要素及各方案评分值表1H420100—4

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某变压器厂装配车间为全钢结构厂房，跨度为28m，长180m，轨道中心跨距为22m，轨道顶标高22.5m。某安装公司承接了一台160/40t桥式起重机安装工程，起重机自重175.8t，安装工期15天。为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案，已初选出用汽车起重机主梁分片吊装方案和用桅杆起重机吊装方案。根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车起重机的实际情况，定出各评价的权重及方案的评分值 见表1H420100—4。 评价要素及各方案评分值表1H420100—4

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