胺基化工艺氨中和系统正常开车，要经中和塔加水配（），在中和系统建立循环。

胺基化工艺萃取解吸岗位，当塔釜液面到达（），启动萃取塔釜液泵，向乙腈解吸塔进料，建立系统大循环。

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胺基化工艺参数包括（）

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胺基化工艺操作原料岗位停车的正确顺序是（）

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胺基化工艺合成岗位，投料后，反应器温度（），表明投料成功。

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胺基化工艺操作合成岗位反应器升温要以每小时（）℃的速度给床层升温。

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胺基化过程中流化床不正常现象主要有（）

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丙烯氨氧化法生产丙烯腈过程中，反应气体用水吸收分离前要先进行（），中和多余的氨。

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胺基化精馏系统压力增大的原因可能是（）

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胺基化工艺氧化反应器的高压冷却水是平衡反应热量的重要手段，其供水压力是重要的工艺指标之一。

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