正确答案
（1）润滑油、密封油系统运转正常。检查润滑油路和密封油路的油压，使进油总管路中的油压保持在规定值。（润滑油压：0.25MPa，密封油压适当）检查进入各轴承的润滑油温度，应保持在40—50℃，进浮环密封的油温度是否保持在50℃。
（2）引N2气对压缩机机体进行置换，置换前打开压缩机体各排凝阀，检查有无液体，确认无液体后关闭。经分析合格、含氧量≤0.5％，再引氢气对机体进行置换二至三次。置换过程中密封油辅助油泵启动开关应在手动位置，以避免不必要的自启动。置换完后再切换到自动位置。
（3）全开压缩机进口气动阀和进出口循环旁路阀。检查密封油和参考气之间的差压。
（4）控好缓冲气差压（PDCV261／柴油；PCV912／渣油）。
（5）按开、停机条件检查操作各仪表。反飞动阀开100%。并确认该阀已全开。
（6）盘车几转，轻松无卡涩，引蒸汽至主汽门前脱水暖管。确认汽轮机主汽门和排汽阀后温度分别大于270℃和180℃，排凝阀已无水排出后，打开汽轮机机体及管线上的各排凝阀，慢慢开出口暖管暖机阀用低压蒸汽暖机。此时，机内压力维持0.29—0.3MPa，应防止水击现象。暖机时应对机组进行连续盘车。暖机约需20分钟，此后慢慢开大排汽阀直到全开。
（7）建立轴封抽汽系统，透平轴封汽抽进口阀全开，冷却器进出口水阀开气抽至密封间手阀开。
（8）稍开透平排汽放空阀。
（9）透平排汽至低压蒸汽管网阀全开。
（10）透平出口排汽安全阀上下游阀全开。