宏观缩松多分布在铸件最后凝固的部位，显微缩松则是存在于在晶粒之间的微小孔洞，形成缩松的主要原因也是液态收缩和凝固收缩所致。

采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免受冒口而省工省料，其缺点是铸件心部容易出现（）和缩松。

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为了防止铸件产生缩孔和缩松，除薄壁件和小件外，多数铸钢件需安置相当多的（）和冷铁，以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。

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同时凝固时浇注系统设在铸件薄壁部位，顺序凝固时浇注系统设在铸件厚壁部位。

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对于给定成分的铸件，在一定的浇注条件下，缩孔和缩松的总容积是一定值

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铸件产生缩松、缩孔的根本原因是（）。

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铸件壁厚太小，容易引起（）缺陷，壁厚太大，容易引起（）、缩松和晶粒粗大的缺陷，故设计铸件时应有合适的铸件壁厚。

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合金的收缩分（）、（）、（）三个阶段，（）阶段是铸件产生缩孔和缩松的根本原因。

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顺序凝固原则可以防止铸造应力，同时凝固原则可以防止缩孔缩松。

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在顺序凝固原则中，冒口设置在铸件最先凝固的部分。

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