切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。

切削铸铁、黄铜等脆性材料时往往形成不规则的细小颗粒状崩碎切屑，主要是因为材料的塑性差，抗拉强度低。

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加工铸铁等脆性材料和采用硬质合金高速切削时，不采用切削液。

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加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。

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常用的硬质合金材料有什么？切削铸铁类等脆性材料时，应选择什么硬质合金？

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切削塑性较大的金属材料时形成（）切屑，切削脆性材料时形成（）切屑。

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切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。

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切削铸铁等脆性金属时，得到的切屑是（）。

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一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。

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切削脆性材料时，容易产生切屑。（）

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