电阻对焊工艺参数包括（）和顶锻压力。

闪光对焊的工艺参数包括（）、闪光留量、顶锻电流、顶锻留量、顶锻速度、夹具夹持力、预热温度、预热时间等。

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闪光对焊是先接通焊接电流后使焊件接触形成闪光，最后再加顶锻压力并逐渐增加顶锻压力。

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高速钢和45号钢刀具的封闭摩擦焊 摩擦焊时，为了防止 45 钢的变形流失及高速钢产生裂纹，应在 45 钢焊件上采用模子封闭加压，且应提高摩擦压力和顶锻压力及延长摩擦时间，并对焊接接头进行及时的焊后保温和退火处理。

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（）是用流经工件连接面的高频电流产生的电阻热加热，并在施加（或不施加）顶锻压力的情况下，使工件金属间实现相互连接的一类焊接方法。

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电阻对焊的焊接电流是决定焊件加热的主要参数，电流密度大则焊接通电时间短，电流密度太大则容易产生烧穿，电流密度小则会使接口端面严重氧化，接头区晶粒粗大，影响接头强度。

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电阻对焊的缺点是（）

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摩擦焊时，由于焊前摩擦端面未清理好，转速低、摩擦时间不当、顶锻压力小产生的缺陷是（）

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电阻对焊时，最高温度始终低于熔点温度，约为熔点的（）

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电阻对焊产生未焊透的原因可能是（）引起的。

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