超精密车床有哪几种总体布局？各自的优缺点是什么？

1）主轴箱位置固定、刀架装在十字形滑板上
优缺点：这种结构布局要求十字形滑板的上下导轨，不仅要有很高的直线运动精度，而且要有非常严格的相互垂直精度。这要求有很高的制造精度，才能满足超精密机床的精度要求.否则下滑板的运动误差将影响上滑板的起动精度。采用这种结构布局时，主轴相位置固定不动，因此主轴用传动带驱功很方便，电动机可以有单独地基，可以减少电动机振动对主轴的影响。
2）T形布局
优缺点：这种总体布局结构，有利于提高导轨的制造精度和运动精度。测量系统安装简单，大大提高了测量精度。
3）R-θ布局
优缺点：在工件的厚度改变时，主铀箱〔或回转工作台）需要在Z向调整、机床结构比较复杂，加工调整计算和习惯用的不一致，因此用得不多。
4）立式结构布局
优缺点：当工件直径较大并且重量较重时，超精密机床多采用立式结构布局，超精密机床要求高的刚度、故多用龙门形式。在机床精度要求特别高时，可采取了特殊的在线测量和误差补偿措施，来补偿消除运动误差。

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