精密螺纹车削中发生螺距误差超差，其造成的原因有哪些？如何解决？

造成螺纹螺距积累误差超差的原因有如下几个方面：
（1）机床导轨对工件轴线平行度超差或导轨的直线度超差。
（2）工件轴线对机床丝杠轴线的平行度超差。
（3）丝杠副磨损超差。
（4）环境温度变化太大。
（5）切削热、摩擦热使工件伸长，测量时缩短。
（6）刀具磨损太严重。
（7）顶尖顶力太大，使工件变形。
解决的办法：
（1）调整尾座使工件轴线和导轨平行或研刮机床导轨，使机床导轨直线度合格。
（2）调整丝杠或机床尾座，使工件和丝杠平行。
（3）更换新的丝杠副。
（4）对工作地温度要保持在规定范围内。
（5）合理地选择切削用量和切削液。加工时，加大切削液的流量和压力。
（6）选择耐磨性好的刀具材料，并提高刃磨质量。
（7）经常调整尾座顶尖压力。

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