试论述MRP的处理流程。

MRP的计算，利用MPS，BOM表，及库存状态信息，按照低层码从小到大（从最高层到最低层）的顺序，逐个计算BOM上的物料的计划发出订货，直至所有物料计算完成。对于整个过程中的某一物料，计算方法如下：
第一步，计算物料的毛需求量
物料的毛需求量包括市场对其本身的独立需求量和由其父项根据产品结构展开产生的该物料的相关需求量。

第二步，计算物料的净需求量
首先计算本期现有数，现有数计算公式：

当某个时段上的现有数第一次小于0或者小于0且变得更小时，则产生净需求量，它说明当现有库存不能满足总需求量的要求时，就需要重新生产或采购。净需求量的计算公式：

第三步，确定计划接收订货与计划发出订货
利用批量规则确定计划发出订货数量。一般计划接收订货大于或等于净需求量。当没有批量约束时，则计划接收订货即等于该时段的净需求量。计划发出订货与对应的计划接收订货大小相等。往前推提前期的时间确定计划发出订货日期。

略