简答题

加工图2所示零件,左侧已加工完毕,要二次装卡Φ42外圆加工右侧,部分精加工、切槽和螺纹加工程序已给出,请据根图纸及技术要求,补齐空缺程序段。 (1)粗加工:93°外圆车刀,工位号T01,主轴转速为500r/min,进给速度140mm/min,精车单边余量0.3rnm,吃刀深度1.5mm。 (2)精加工:93°轮廓精车车刀,工位号T02,主轴转速为700r/min,进给速度120mm/min。 (3)切槽:刃宽4mm,工位号T03,主轴转速为300r/min,进给速度120mm/min。 (4)螺纹加工:工位号T04主轴转速为200r/min,采用螺纹复合循环指令编程,牙型深度为1.3mm,分5次进刀,分别为0.9、0.6、0.6、0.4和0.1mm(直径值)。 (5)工件坐标原点在右端面,换刀点在点(50,80)处。

正确答案

答案解析

相似试题
  • 加工图2所示零件,左侧已加工完毕,要二次装卡Φ60外圆加工右侧,部分精加工、切槽和螺纹加工程序已给出,请据根图纸及技术要求,补齐空缺程序段。 (1)精加工:93°轮廓精车车刀,工位号T02,主轴转速为700r/min,进给速度0.1mm/r。 (2)切槽:刃宽5mm,工位号T03,主轴转速为300r/mm,进给速度0.12mm/r孔底暂停1.8s。 (3)螺纹加工:工位号T03,主轴转速为280r/min,采用螺纹复合循环指令编程,牙型深度为0.974mm,分4次进刀,分别为0.8、0.6、0.4和0.16mm(直径值)。 (4)工件坐标系如图,换刀点在X120,Z100处。

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  • 如图所示。零件的左端外圆64尺寸已加工完毕,利用刀尖圆弧半径补偿功能,编写零件右端外轮廓的精加工程序。

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  • 被加工零件如图2所示。材料为Φ65的45#钢棒料,左端和Φ60部分长度尺寸已加工完毕,现装夹Φ30加工零件的右端各要素,工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处,请仔细阅读图纸,然后填写注释、补齐程序。

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  • 被加工零件如图2所示,毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料,φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕,现二次装夹工件左端,径向以φ40外圆定位,轴向以B面定位,加工零件的右端各要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐,注意:不允许只填写选中程序段的相应编号。

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  • 被加工零件如图1所示,毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料,φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕,现二次装夹工件左端,径向以φ40外圆定位,轴向以B面定位,加工零件的右端各要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐,注意:不允许只填写选中程序段的相应编号。

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  • 被加工零件如图1所示,毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料,φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕,现二次装夹工件左端,径向以φ40外圆定位,轴向以B面定位,加工零件的右端各要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐,注意:不允许只填写选中程序段的相应编号。

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  • 被加工零件如图1所示,毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料,φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕,现二次装夹工件左端,径向以φ40外圆定位,轴向以B面定位,加工零件的右端各要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐,注意:不允许只填写选中程序段的相应编号。

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  • 用Ф5×80的棒料加工成零件,左端面及外圆Ф62已加工完毕。装夹左侧Ф62外圆加工零件右侧各要素,根据给定的粗、精加工和切槽程序,在下面的图中画出中间缺省部分的零件几何形状,并标注相应的尺寸(长度,直径、圆弧、退刀槽)。

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  • 被加工零件如图1所示。材料为中Φ65的45#钢棒料,左端面和中Φ62尺寸已加工完毕,现装夹击Φ62尺寸加工零件的右端各要素,工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处,请仔细阅读图纸,然后填写注释、补齐程序。

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