交流电磁轭适合对工件表面缺陷的检查

交流电磁轭对工件（）缺陷的检查、半波整流电磁轭对（）缺陷的检查提供了有效的方法

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半波整流电磁轭适合对近表面缺陷的检查

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交流电由于趋肤效应的作用，磁力线大多集中于表面，因此对交流电磁轭来说其提升力只需流电磁轭的l/4。

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如下图所示，用直流电磁轭检测工件表面缺陷，电磁轭的长度为460mm，横截面积400mm2，磁导率为46×10-4H/m，其上绕线圈30匝，为了在工件表面产生2400A/m的磁场强度，若工件的相对磁导率为400，假定磁感应线在工件传播的范围为100mm宽，深度3mm，磁轭间距200mm，磁感应线在电磁轭和工件中分布是均匀的，则需要多大的磁化电流？若磁轭两极与工件之间均有1mm的间隙时，为了保证在工件表面仍然有2400A/m的磁场强度，此时需要的磁化电流又是多少？

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JB/T4730.4-2005标准规定：大型工件可使用交流电磁轭进行局部退磁或采用缠绕电缆线圈分段退磁。

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对于直流电磁轭，只要提升力满足标准要求，则进行磁粉检测时，工件表面磁场强度就能达到要求。

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为什么建议对厚度>6mm的工件不要使用直流电磁轭进行检测？

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对特种设备的焊接接头进行磁粉检测，一般最好采用交流电磁轭。

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检测工件表面开口性的缺陷，最适合的无损检测方法为（）。

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