零件图上的技术要求包括表面粗糙度、公差与配合、（）、形位公差、热处理或表面处理后的各种技术要求等。

将下列技术要求正确标注到零件图上 1、Ф40锥轴的圆度公差0.02； 2、Ф20轴的轴线直线度公差Ф0.01； 3、Ф40轴线对Ф20轴轴线的同轴度公差0.01； 4、Ф20轴键槽对称度公差0.05； 5、Ф20表面粗糙度Ra1.6，其余表面Rz7。

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零件的配合特性要求与零件的结构、几何尺寸、形状公差以及表面的粗糙度有关，常以（）或（）表示。

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图纸的技术要求包括表面粗糙度、精度、形位公差等。

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零件图上的粗糙度符号的尖端必须（） Ⅰ．从材料外指向表面； Ⅱ．从材料内指向表面； Ⅲ．垂直向下。

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零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。

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表面粗糙度、尺寸公差和形位公差，属于零件图（）的内容。

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零件图上的基本尺寸后面都有上、下偏差值或公差带代号。

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将下列要求标注在下图上： ①两端圆柱尺寸标注为，圆柱面的圆柱度公差为0.003mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm； ②中间大圆柱尺寸为，圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm； ③圆锥面素线直线度公差为0.005mm，圆度公差为0.004mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm； ④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm；  ⑤其余表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm。

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试将下列各项公差要求标注在下图上： ①小端圆柱面的尺寸为，采用包容原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm； ②大端圆柱面的尺寸为，采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm； ③键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键槽两侧面表面 粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm； ④大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm； ⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm；  ⑥其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm。

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