渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹（钻孔或铣槽） →粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。

一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火） →粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。

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具有花键孔的双联（或多联）齿轮的加工工艺路线为：下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿（或滚齿） →齿部倒角→齿部淬硬→珩齿（或磨齿）。

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加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面，下面哪条工艺路线比较适合（）。

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设计零件的加工工艺路线时必须划分加工阶段。

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完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。

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拟定机械加工工艺路线主要内容有哪些？

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初步拟定该齿轮的加工工艺路线。

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工艺路线是指从毛坯制造开始经机械加工、（）、（）生产出产品、零件所经过的工艺路线。

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复杂零件的机械加工工艺路线要经过一系列（）、（）和（）工序。

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