薄膜出现晶点，要检查使用的原料是否（），在正常温度下不能塑化。

如果涂复薄膜上有晶点，要检查挤出机的（）是否设置过低。

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涂复装置生产时，如果膜片上出现晶点，首先要检查挤出机的某区实际温度是否过低。

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如果涂复薄膜上有晶点，调整挤出机的（）无效时，应更换原料。

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如果提高烘箱和定型辊的温度不能消除薄膜上的晶点，只能更换原料。

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如果薄膜出现横向偏移，要检查（）是否存在偏斜现象，再做相应处理。

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如果扁丝被拉断后的断头有晶点，要立即提高水箱温度或更换原料。

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扁丝在烘箱处经常断丝，要检查使用的原料是否（），再做相应处理。

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涂复装置正常生产时，如果膜片上出现晶点，可能是挤出机的某区实际温度是否过低。

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凹版印刷时，出现图文粘连现象，要检查使用的溶剂中是否含有高沸点物质。

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