凸、凹模磨钝后，其刃口处形成（），冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凹模（）钝时，在落料件边缘产生毛刺；凹模刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺；凸、凹模刃口均磨钝时，则制件边缘与孔口边缘均产生毛刺。消除凸（凹）模刃口圆角的方法是修磨凸（凹）模的工作端面。

影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、（）。

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在冲裁变形的塑性变形阶段，当变形达到一定程度时，位于凸、凹模刃口处的金属（）加剧，出现微裂纹。

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冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。

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冲裁模试冲时，凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是（）

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冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的（）形区域。

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无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。

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冲裁模的凸、凹模之间，其间隙在装配时，必须将刃口处（）的间隙调整均匀，方能保证装配质量。

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采用配作法制造冲裁模具，计算凸、凹模刃口尺寸应考虑磨损过程中是（）、（）、（）这三种情况，再按不同公式分别计算。

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斜刃壁孔口凹模，其特点是孔口内不易积料，每次修磨量小，刃口强度（）。修磨后刃口尺寸会变（），这种刃口一般用于（）的冲件冲裁。

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