用混凝土拌和物进行试件成型后，通常在室温（）℃，相对温度大于（）的情况下，静放1－2昼夜，然后进行检查、编号、加工等工作。

水泥混凝土试件成型后，应在成型好的试模上覆盖湿布，并在室温20±5℃、相对湿度大于（）的条件下静置1~2d，然后拆模。

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采用人工插捣成型试件时，混凝土拌和物应分2层装入试模，每层装料厚度大致相同，每层的插捣次数一般每100mm×100mm面积插捣（）。

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混凝土强度抽检，同组试件的试样应取自同一盘混凝土拌和物，并在出料总量的（）处分别取样，拌匀后制作试件。

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测定混凝土拌和物的凝结时间的起始时间，应从试件振捣抹面后开始。（）

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混凝土配合比设计中，为检验强度制作立方体试件时，应检验拌和物的（）。

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抗渗试件以六个为一组，试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后进行标准养护。

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混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）。

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混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）次。

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采用马歇尔方法进行沥青混合料配合比设计时，涉及的主要步骤有： ①估计制备一个马歇尔试件所需拌和料数量，称取伴和好的混合料进行初次击实成型； ②计算出一组试件所需的各原材料用量，在规定的温度下加热待用； ③采用马歇尔仪进行马歇尔试验； ④根据混合料试件吸水率大大小，选择合适方法进行混合料密度的测定； ⑤根据初次成型制备的试件高度，进行必要的材料用量修订后，再次击实成型马歇尔试件； ⑥依据道路等级、气候特点、交通状况及路面结构部位等因素，选定适宜的沥青混合料类型； ⑦根据不同沥青用量和各参数之间的变化规律，分析确定最佳沥青用量； 指出进行马歇尔试验的正确步骤（）。

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