A降焦
B膨胀
C脱水
D保香
气流干燥的工艺气体含氧量和()无关,氧气比例增加,烟丝发生化学反应的几率增加,不利于“保香”且系统易发生“着火”现象。
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气流干燥设备清洗管路时,观察排污口的污水()和排出料团情况,可适当增加自动清洗次数,直至污水清澈并且排污口没有烟丝排出为止。
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简述气流干燥设备产生黑焦烟丝的原因、危害和避免方法。
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气流干燥设备中,物料和工艺气体总的焓的变化就是(),它们包括绝干烟丝质量、烟丝水分、蒸发的水分、系统内的空气泄漏量、表面热损失、蒸汽喷射量。
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气流干燥的叶丝是在一种高温高湿、低氧环境下进行处理,因此()的成分直接影响烟丝出口各项指标及内在品质。
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气流干燥设备出料温度波动可调整松散加速器的(),避免进料松散不开造成的烟丝缠绕结团和出料振不散等现象。
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气流干燥设备在工作结束后管道清洗不彻底,管道内有残留叶丝,会在工艺气体的高温下形成(),过料时随正常烟丝一齐排出。
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鉴于气流干燥技术本身的特点,叶丝是在一种高温高湿、()(含氧量一般在1%~8%)环境下进行处理,因此工艺气体成分直接影响烟丝出口各项指标及内在品质。
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若烟丝加香工序与前后设备的衔接不合理,存在进、出料()大,则会增加烟丝碰撞,使烟丝生产中造碎加剧。
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