在形状和位置上，由于铸造（或锻造）的原因存在误差和缺陷时，在划线时必须对加工余量进行（）。

夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度，以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。

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表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和（），其两波峰或两波谷之间的距离在1mm以下，因此它属于微观几何形状误差。

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工件在机床上所占有的每一个位置称为（）。

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工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。

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成型模是通过板料或坯料（）来改变形状，使其获得最终形状。

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一般在没有加工尺寸要求及位置要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。

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角铁安装在花盘上后，如果工作面与主轴平行度超差则在角铁和花盘的接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。

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（）适用于大型工、夹、模具装配调整时，对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。

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角铁式车床夹具的结构特点是具有类似角铁的夹具体，其结构不对称，夹具上的平面定位件设置在与车床主轴轴线（）或成一定角度的位置上。

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