一般在没有加工尺寸要求及位置要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。

夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度，以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。

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从装配图视图的位置、标注尺寸和技术要求可知该部件和结构特点和大小。

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凸模的固定方式多种多样，对于级进模，其关键是将多个凸模安装在固定板的正确位置上，保证凸、凹模间隙及垂直度要求，常用的固定方法有（）。

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（）钻模主要适用于加工小型工件上分布几个方向的孔，这样可减少工件的装夹次数，提高工件上各孔之间的位置精度。

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组成工装的（）都要按图样所规定的尺寸、形状及技术要求进行检验。

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在轴上加工合格的键槽，则键槽满足两工作面必须有对称度要求。

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对于在几个方向上都有孔的中、小型工件的加工，可采用（）。

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在形状和位置上，由于铸造（或锻造）的原因存在误差和缺陷时，在划线时必须对加工余量进行（）。

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夹具装配后除进行精度检测外，还需要进行试切削加工，以综合检验夹具是否达到设计及使用要求。

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