机械加工后工件表面层物理机械性能为什么会发生变化？这些变化对产品质量有何影响？

机械加工过程中，在切削热和切削力的作用下，工件的表层材料产生严重的塑性变形，表层的物理、机械、化学性能与内部组织相比较会发生下属方面的变化：
（1）提高了表面硬度，产生了加工硬化。
（2）表层和深层之间具有残余拉应力或压应力。
（3）表层的金相组织也发生了变化。
加工硬化对耐磨性的影响：一定程度的加工硬化能减少摩擦表面接触部位的弹性和塑性变形，使耐磨性有所提高，但表面硬化过度时，会引起表层金属的脆性增大，磨损加剧甚至产生微裂纹、表层剥落，耐磨性下降。
加工硬化对疲劳强度的影响：零件表层有一定程度的加工硬化可以阻碍疲劳裂纹的产生和已有裂纹的扩展，因此可以提高零件的疲劳强度。但是加工硬化程度过高时，表层的塑性会降低，反而容易产生微裂纹而降低疲劳强度。因此加工硬化程度应控制在一定范围之内。
表层残余压应力对疲劳强度的影响：残余压应力可以抵消部分工作载荷引起的拉应力，延缓疲劳裂纹的产生和扩展，因而提高了零件的疲劳强度；残余拉应力则容易使已加工表面产生微裂纹而降低疲劳强度。

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