（）是引起锅炉部件破裂爆炸的主要原因。

某化工厂聚合釜视镜玻璃突然破碎，冲出大量乙烯气体和溶剂汽油蒸气，与聚合釜外空气混合形成爆炸性气体，并击破视镜上方25cm处的防爆灯而引起爆炸。间接原因是聚合釜的视镜玻璃原设计是直径95mm×15mm（根据设计零部件手册，该视镜玻璃规格可耐压6kg/cm2），后来为了便于操作人员窥视釜内反应情况，于1970年上半年改大为直径145mm×12mm（在设计零部件手册上没有该规格数据），连续使用了一年半。由于该规格的视镜玻璃耐压较差而引起破碎。

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某化工厂聚合釜视镜玻璃突然破碎，冲出大量乙烯气体和溶剂汽油蒸气，与聚合釜外空气混合形成爆炸性气体，并击破视镜上方25cm处的防爆灯而引起爆炸。间接原因是聚合釜的视镜玻璃原设计是直径95mm×15mm（根据设计零部件手册，该视镜玻璃规格可耐压6kg/cm2），后来为了便于操作人员窥视釜内反应情况，于1970年上半年改大为直径145mm×12mm（在设计零部件手册上没有该规格数据），连续使用了一年半。由于该规格的视镜玻璃耐压较差而引起破碎。

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气瓶发生化学爆炸的主要原因是：

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压力容器爆炸和锅炉爆炸属于物理爆炸。

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防止锅炉爆炸的措施（）等。

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某工厂盐酸工段氢化氢尾气系统突然发生爆炸。事故原因是该厂电解产生的氢气，管线较长，氢气输送由氢干燥工序负责，风机输送。当全厂突然停电时，全厂所有机泵全部停止运转，管道内大量氢气气倒流，干燥工序操作人员甲某又未及时关闭氢气输送阀门，造成大量氢气经氢气管道倒流，引起爆炸。爆炸过程中，混合气体与硬质PVC管壁产生磨擦，形成静电火花，引起二次爆炸。

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某工厂盐酸工段氢化氢尾气系统突然发生爆炸。事故原因是该厂电解产生的氢气，管线较长，氢气输送由氢干燥工序负责，风机输送。当全厂突然停电时，全厂所有机泵全部停止运转，管道内大量氢气气倒流，干燥工序操作人员甲某又未及时关闭氢气输送阀门，造成大量氢气经氢气管道倒流，引起爆炸。爆炸过程中，混合气体与硬质PVC管壁产生磨擦，形成静电火花，引起二次爆炸。

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甲公司双苯厂发生爆炸事故。依据现场勘察、证人笔录、岗位操作记录等相关资料，事故调查组专家组认为：该事故直接原因是由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂，并引发其它设备发生爆炸。分析发现，该工艺原始、落后没有防爆阀、回流阀。

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甲公司双苯厂发生爆炸事故。依据现场勘察、证人笔录、岗位操作记录等相关资料，事故调查组专家组认为：该事故直接原因是由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂，并引发其它设备发生爆炸。分析发现，该工艺原始、落后没有防爆阀、回流阀。

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