如果筒式干燥设备轴承温度达到（）℃时，并且不缺润滑脂，则说明轴承严重损坏，出现疲劳剥落、裂纹或滚珠严重裂碎等故障。

筒式干燥设备滚动轴承内有铁屑、砂粒时，轴承会发出无规律的不均匀的“吱吱”声，声音很小并与轴承（）无关。

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筒式干燥设备可用听诊法来监测滚动轴承的运动状态，一般常用木柄长螺丝刀，也可以采用其它粗细适用的金属棒等工具，如果采用（）进行监测，则可靠性更高。

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筒式干燥设备托轮轴承发出“吱吱”的连续、均匀的响声，且响声中混有与转速无关的不规则的金属振动声音时，表明轴承（）。

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筒式干燥设备托轮轴承检查时，可用肉眼看或千分表检查，若托轮转动成半圈高，半圈低的转动状态，说明轴承已损坏，应更换轴承。

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当筒式干燥设备热风温度过（）时，会造成烟丝弹性差，质量下降。

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筒式干燥设备的托轮安装在机座平面上，当托轮轴承损坏或轴（）时，都会使托轮转动偏心，引起筒体转动时振动。

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筒式干燥设备托轮轴承内外圈出现伤痕或锈蚀斑故障时，轴承会在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的“嗬罗”声，声响周期与（）有关。

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筒式干燥设备出料温度与筒温、热风温度、（）、来料水分、来料温度有关。

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筒式干燥设备中，带联轴器的风机维修重点在于安装，安装时，电动机与轴承座连接用联轴器一定要保证同心，若不同心可造成噪音偏大，联轴器螺栓断裂。

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