筒式干燥设备的托轮安装在机座平面上，当托轮轴承损坏或轴（）时，都会使托轮转动偏心，引起筒体转动时振动。

筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象，主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上，造成托轮和筒体滚道接触变为（），且互相交错。

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筒式干燥设备的支架上安有四个托轮，用于支撑筒体，另有大小相同的两个挡轮，以限制筒体纵向位置的移动。

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更换筒式干燥设备托轮时，应确定滚筒的左右位置，使滚筒轴心在机架的对称铅垂面上，且托轮轴线与机架对称面的对称度不大于±（）mm。

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调整筒式干燥设备的托轮时，应避免、消除托轮与滚道之间的（）误差和楔形误差。

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筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是（）材料制造。

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筒式干燥设备在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只托轮与筒体滚道的接触形成了一条（）。

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检查筒式烘丝机托轮是否有凹陷时，将千分表座固定在机架上，将表触头放在被测托轮的（）上，转动托轮检查千分表读数，以判断托轮凹陷或不圆的状态。

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筒式干燥设备托轮轴承内外圈出现伤痕或锈蚀斑故障时，轴承会在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的“嗬罗”声，声响周期与（）有关。

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筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。

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