正确答案
(1)采用好的合理的炉缸炉底结构,如陶瓷杯结构,并选用适应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料,精心筑炉等。
(2)尽量不使用含铅炉料,限制入炉碱负荷,必要时利用炉渣排碱。
(3)精心操作防止炉缸堆积,以避免洗炉,尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉。
(4)抓好炉前操作,维持铁口的正常状态,出好出尽渣铁,要控制好铁水速度,以免过高的速度时,铁水冲刷炉缸壁。
(5)严密注视冷却器的工作状态,加强冷却设备的科学管理,水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施,使之恢复正常。
(6)采用含Ti料护炉,要使护炉见效,加入含Ti料的数量要保证铁水含[Ti]达到0.08%-0.10%,如果情况严重时,[Ti]可提高到0.15%,甚至短时间内可到0.2%以救急,在水温差回落后,再退回。
(7)热流强度持续上升时,要停风堵水温差高区域的风口,降低顶压和停用附近渣口,如果仍然高于规定极限值要停风凉炉,在水温差降到正常值后,用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。