橡胶耐磨性能(旋转辊筒磨耗机法)试验所用1号标准参照胶和2号标准参照胶,一个试样可进行()次试验。
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计算题:进行橡胶试片的拉伸试验,已知:试样厚度为2.10mm,试样宽度为6.0mm,扯断时最大负荷为200N,此时试样两标线的距离为100mm,请计算拉伸强度和扯断伸长率。(取一位有效数字)
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计算题:依据邵坡尔(DIN)磨耗试验标准中方法B对输送带覆盖层(厚度4.5mm)耐磨性能试验,首先采用1号标准参照胶进行一次全行程磨耗,磨前质量为2.502g,磨后质量为2.306g,标准参照胶密度为1.25mg/mm3;在输送带样品上旋转裁切3个试验试样,其磨耗前质量分别为1#:3.129g、2#:3.135g、3#:3.208g;首先对其中1#试验试样全行程进行磨耗试验,磨后质量为2.961g;又对上述1号标准参照胶进行一次全行程磨耗,磨后质量为2.101g;再对其中2#试验试样全行程进行磨耗试验,磨后质量为2.969g,对3#试验试样进行全行程磨耗,磨后质量为3.035g;最后对上述1号标准参照胶进行一次全行程磨耗,磨后质量为1.900g。试验试样密度为1.27mg/mm3。计算该输送带覆盖层相对体积磨耗量并报告结果。
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计算题:某客户委托进行PVG型阻燃带覆盖层磨耗量试验,执行试验方法标准:GB/T9867,样品规格型号为800S800mm,覆盖层厚度为2.0mm,样品长度0.5米,产品行业标准规定指标为≤200mm3,试验室配备1号标准参照胶,进行20m行程磨耗试验。测量数据如下:3个试样磨前质量分别为4.502g、4.306g、4.456g,磨后质量分别为4.406g、4.202g、4.344g;1号标准参照胶磨前质量为2.502g,第一次全行程磨后质量为2.306g,第二次全行程磨后质量为2.101g,第三次全行程磨后质量为1.900g;输送带覆盖层密度为1.42mg/mm3,请描述试样制备过程和磨耗试验步骤,并按上述检测结果计算覆盖层磨耗量,且对结果作出判定。
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橡胶耐磨性能(旋转辊筒磨耗机法)试验,试样制备有两种方法:裁切和硫化,但不允许冲裁,如果试样高度达不到要求时,可将试样粘在硬度不低于80邵尔A的基片上,但橡胶试样高度应不小于()mm。
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计算题:在进行橡胶耐热压缩永久变形试验后,已知如下数据:圆柱形试样原始高度h0为1.00cm,压缩20%后的试样限位器高度h1为8.00mm,卸载0.5h后的试样高度h2为9.20mm,请计算试样的压缩永久变形?(计算结果保留小数点后一位有效数字)
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硫化橡胶的拉伸强度、扯断伸长率的最终取值为5个试样计算结果的()值。
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橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒磨耗机法),若全行程,试样磨耗量大于600rng,应如何处理?
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单试样法测定硫化橡胶脆性温度时,脆性温度试验结果确定,通过反复试验,确定至少有()个试样不破坏的最低温度和至少()个试样破坏的最高温度,这两个温度相差不大于1℃时,即试样出现破坏的()温度,就是该试样的脆性温度。
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