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某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊,燃气、氧气管道安装施工,设计要求焊缝进行射线无损探伤检查,强度试验采用气压试验方法。 
该公司在编制施工方案时,对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较,选定了最优方案。 
管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析,经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用,部分焊机不符合要求,焊缝外观检查有漏检。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。 
项目部根据现场危险源辨识,编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。

简答题1

1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。 2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况,指出施工生产要素中哪些因素失控。 3.项目部查验的技术交底记录包括哪些方面? 4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。

正确答案

1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。
焊接技术效率比较的主要内容有:能否适应母材,焊接速度,熔敷效率,适应的焊接位置。
2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况,指出施工生产要素中哪些因素失控。
引起焊接合格率偏低的因素有人员(焊工、质检人员)、机具(焊机)、材料(焊材)、工程管理环境(外观检查漏检)四个因素。
3.项目部查验的技术交底记录包括哪些方面?
技术交底内容主要包括:施工方法与工艺;技术要求;质量要求;安全要求。
4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。
该公司应补充编制密闭容器内作业、射线探伤、气压试验,消防防火等安全技术措施。

答案解析

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  • 背景:某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。

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