筒式干燥后，梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料厚度偏薄且厚度（）。

梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过（）。

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梗丝造碎的原因之一是：干燥设备的（）要求过低。

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降低梗丝造碎的方法之一是：可适当调大（），以增加梗丝的韧性。

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经过流化床干燥的梗丝造碎严重的原因之一是：梗丝在进入流化床前已（），造成梗片结构破碎。

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筒式干燥设备出现水渍烟的原因之一是：梗丝来料（）。

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简述梗丝经风选输送后造碎严重的原因。

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梗丝分离器尺寸过小，网面风速过高，部分梗丝与网面碰撞易造碎，梗丝的（），在气力输送过程中也容易造碎。

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气力输送系统的风管内（），会增加梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦，导致梗丝造碎。

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气力输送管道上弯头过多、管路过长，会增加梗丝与管道内壁的碰撞和（），增加造碎。

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