梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过（）。

筒式干燥后，梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料厚度偏薄且厚度（）。

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梗丝造碎的原因之一是：干燥设备的（）要求过低。

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经过流化床干燥的梗丝造碎严重的原因之一是：梗丝在进入流化床前已（），造成梗片结构破碎。

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降低梗丝造碎的方法之一是：可适当调大（），以增加梗丝的韧性。

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筒式干燥设备出现水渍烟的原因之一是：梗丝来料（）。

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梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过大，梗片容易在膨胀时破碎，应尽快调整加温加湿设备的喷射蒸汽压力和流量，以适当降低（）。

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梗丝回潮膨胀设备蒸汽压力调不高的原因之一是：来料蒸汽管路（）小或有局部堵塞，工作时流量跟不上。

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梗丝回潮膨胀出料温度波动的故障原因之一是：蒸汽含水量波动、疏水系统堵塞，应检查来料蒸汽含水率，并通过（）观察疏水是否正常。

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简述梗丝经风选输送后造碎严重的原因。

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