内件通常有以下几种形式：（）氨合成塔内件以及复合型合成塔内件等形式。

从催化剂筐出来的热气体温度通常在460℃以上，进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同，有的为（），有的可达（）以上。

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氨合成反应为可逆，吸热反应。

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做好氨合成系统排惰有利于合成反应的进行。

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合成催化剂还原期加入氨的目的是（）。

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生产操作中应尽量降低冷凝温度，以降低合成塔入口氨含量，提高氨净值。

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氨合成塔内催化剂采用分段换热的目的是使反应更接近（）。

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由于氨合成为放热反应，催化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。

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由于冷交氨分离器液位调节不当或放氨不及时，致使液位过高，造成液氨带入合成塔。

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氨合成岗位主要危险有害因素：催化剂温度猛升、催化剂同面温差大、合成塔出塔气体温度高、高压管道泄漏引起着火爆炸、废热锅炉列管泄漏或烧干、（）。

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